Máy phay phục hồi lazang ô tô Crystal AWR29L là dòng máy chuyên dụng dành cho gia công, phay mặt, sửa chữa và phục hồi mâm/lazang hợp kim nhôm ô tô. Máy được thiết kế theo hướng tự động hóa cao, kết hợp hệ thống điều khiển PC 17 inch, phần mềm CRYSTAL V3.0/V3.5, đầu dò tiếp xúc Ruby độ chính xác cao và bộ gá dao điện 4 vị trí.

Một trong những ưu điểm nổi bật của Crystal AWR29L là hệ thống 4 vị trí dao điện chuyển đổi bằng một nút bấm, giúp thay đổi dụng cụ nhanh chóng và thuận tiện trong quá trình gia công. Hệ thống ray dẫn hướng tuyến tính cho trục X/Z được thiết kế nhằm hỗ trợ chuyển động nhanh và nâng cao độ chính xác gia công.

Với đường kính lazang gia công tối đa 710 mm, tốc độ trục chính 10–1.500 vòng/phút, động cơ tổng công suất 7,23 kW, nguồn điện 3 pha 380V, Crystal AWR29L phù hợp cho các gara sửa chữa ô tô, xưởng phục hồi lazang, trung tâm dịch vụ lốp – mâm và cơ sở chuyên gia công mâm xe.

Sản phẩm được Thiết bị ô tô Thuận Thành nhập khẩu và cung cấp tại Việt Nam, hỗ trợ tư vấn thiết bị cho các gara và xưởng dịch vụ trên toàn quốc.

1. CRYSTAL AWR29L – MÁY PHAY LAZANG CNC CHO GARA Ô TÔ

Lazang hợp kim nhôm sau thời gian sử dụng có thể xuất hiện tình trạng trầy xước, hư hỏng bề mặt, xuống cấp hoặc cần gia công lại để phục hồi ngoại hình. Đối với các xưởng chuyên nghiệp, sử dụng máy gia công chuyên dụng giúp xây dựng quy trình phục hồi mâm xe có tính hệ thống hơn.

Crystal AWR29L được phát triển để phục vụ các công việc liên quan đến:

• Phay mặt lazang ô tô.
• Gia công bề mặt mâm xe.
• Phục hồi lazang hợp kim nhôm.
• Sửa chữa và hoàn thiện mâm xe.
• Gia công bề mặt theo chương trình.
• Hỗ trợ dịch vụ phục hồi và làm mới lazang.
• Gia công nhiều kích thước mâm xe khác nhau trong phạm vi máy cho phép.

Máy được trang bị cửa an toàn bao phủ toàn bộ khu vực gia công, hệ thống bôi trơn tự động, làm mát và chiếu sáng, giúp tạo thành một hệ thống máy tương đối hoàn chỉnh cho môi trường xưởng

2. ƯU ĐIỂM NỔI BẬT CỦA MÁY PHAY LAZANG CRYSTAL AWR29L

2.1. Bộ dao điện 4 vị trí – chuyển đổi nhanh bằng một nút bấm

Crystal AWR29L được trang bị 4-station electric tool holder – bộ gá dao điện 4 vị trí.

Thiết kế này cho phép bố trí nhiều dụng cụ gia công và chuyển đổi giữa các vị trí dao bằng thao tác điều khiển.

Ưu điểm:

• 4 vị trí dao điện.
• Chuyển đổi dao nhanh.
• Thao tác bằng một nút bấm.
• Giảm thời gian thay đổi dụng cụ.
• Phù hợp với quy trình gia công cần sử dụng nhiều loại dao.

Đây là một trong những điểm đáng chú ý của AWR29L khi so sánh với các hệ thống sử dụng bộ gá dao thủ công

3. RAY DẪN HƯỚNG TUYẾN TÍNH TRỤC X/Z

Máy sử dụng X/Z axis linear guide rails – ray dẫn hướng tuyến tính cho trục X và Z.

Hệ thống này được thiết kế để hỗ trợ:

• Chuyển động nhanh.
• Độ ổn định trong quá trình gia công.
• Độ chính xác định vị.
• Đáp ứng các chuyển động của cụm gia công theo chương trình.

Đặc biệt, hành trình X/Z được tăng cường nhằm đáp ứng nhu cầu gia công các loại lazang có kích thước khác nhau trong phạm vi thiết kế của máy

4. MÀN HÌNH ĐIỀU KHIỂN CẢM ỨNG 17 INCH

Crystal AWR29L sử dụng:

17-inch Industrial Display Screen

Màn hình công nghiệp kích thước 17 inch hỗ trợ điều khiển cảm ứng và hiển thị giao diện vận hành của máy.

Đặc điểm:

• Màn hình công nghiệp 17 inch.
• Điều khiển cảm ứng.
• Giao diện trực quan.
• Hỗ trợ nhiều ngôn ngữ tùy cấu hình.
• Hiển thị các thông tin phục vụ quá trình vận hành.

Giao diện được thiết kế theo hướng rõ ràng và đơn giản hóa quy trình thao tác, giúp người vận hành mới có thể tiếp cận hệ thống nhanh hơn sau khi được đào tạo

5. PHẦN MỀM SỬA CHỮA LAZANG CRYSTAL V3.0/V3.5

Hệ thống điều khiển của AWR29L sử dụng:

17" PC & CRYSTAL V3.0/V3.5

Đây là hệ thống phần mềm được phát triển phục vụ cho quy trình gia công và sửa chữa lazang.

Một ưu điểm của hệ thống là Self-developed Wheel Repair Software – phần mềm sửa chữa lazang do Crystal tự phát triển, có khả năng hỗ trợ tối ưu hóa quá trình xử lý theo thiết kế của máy.

Phần mềm giúp giảm bớt các thao tác thủ công và xây dựng quy trình làm việc trực quan hơn cho kỹ thuật viên

6. ĐẦU DÒ TIẾP XÚC RUBY ĐỘ CHÍNH XÁC CAO

Crystal AWR29L được trang bị:

Ruby Contact Probe – đầu dò tiếp xúc Ruby

Đây là bộ phận quan trọng trong hệ thống phát hiện và thu thập dữ liệu phục vụ quá trình gia công.

Hệ thống đầu dò độ chính xác cao hỗ trợ kỹ thuật viên trong quá trình:

• Xác định vị trí cần gia công.
• Đo và thu thập dữ liệu bề mặt.
• Thiết lập quá trình gia công.
• Hỗ trợ tối ưu hóa chương trình xử lý.

Việc sử dụng đầu dò Ruby kết hợp với phần mềm Crystal giúp tăng mức độ tự động hóa của quá trình phục hồi lazang

7. ĐƯỜNG KÍNH GIA CÔNG TỐI ĐA 710 MM

Crystal AWR29L có:

Maximum Machining Wheel Diameter: 710 mm

Khả năng gia công đường kính tối đa 710 mm cho phép máy phục vụ nhiều loại lazang ô tô trong phạm vi kích thước thiết kế.

Đây là thông số quan trọng khi lựa chọn máy, khách hàng nên kiểm tra kích thước thực tế của loại mâm xe cần gia công trước khi đầu tư

8. TỐC ĐỘ TRỤC CHÍNH 10–1.500 RPM

AWR29L có dải tốc độ trục chính:

10–1.500 rpm

Dải tốc độ này cho phép lựa chọn tốc độ phù hợp với từng loại vật liệu, dụng cụ cắt và yêu cầu gia công.

Tốc độ thực tế cần được thiết lập theo hướng dẫn kỹ thuật của nhà sản xuất và điều kiện gia công cụ thể

9. MÂM CẶP 320 MM VỚI 3 CHẤU KÉO DÀI

Máy sử dụng:

320 mm Chuck with 3 Extended Jaws

Cấu hình tiêu chuẩn gồm mâm cặp 320 mm với 3 chấu mở rộng.

Theo thông số nhà sản xuất, cấu hình 6 chấu cũng có thể được lựa chọn.

Hệ thống mâm cặp có vai trò giữ và định vị lazang trong quá trình gia công. Việc gá đặt đúng và chắc chắn là yếu tố quan trọng để đảm bảo sự ổn định trong quá trình máy hoạt động

10. HỆ THỐNG RAY ĐƯỢC BẢO VỆ TOÀN PHẦN

Một ưu điểm của Crystal AWR29L là:

Fully Protected Guide Rail – ray dẫn hướng được bảo vệ toàn bộ.

Thiết kế bảo vệ giúp hạn chế tác động của bụi, phoi và các yếu tố phát sinh trong môi trường gia công tới hệ thống ray.

Điều này được thiết kế nhằm hỗ trợ kéo dài tuổi thọ hệ thống dẫn hướng và duy trì khả năng chuyển động ổn định của máy

11. CHỨC NĂNG NẮN THẲNG – TÙY CHỌN

Crystal AWR29L có:

Straighten Function – chức năng nắn thẳng tùy chọn.

Tùy theo cấu hình đặt hàng, khách hàng có thể lựa chọn thêm chức năng này để mở rộng khả năng xử lý của thiết bị.

Chức năng nắn thẳng được giới thiệu theo hướng cost-effective and efficient – tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả, phù hợp với những xưởng muốn kết hợp nhiều công đoạn liên quan đến phục hồi lazang.

Lưu ý: Chức năng nắn thẳng là tùy chọn, khách hàng cần xác nhận cấu hình trước khi đặt máy

12. HÀNH TRÌNH X/Z ĐƯỢC TĂNG CƯỜNG

Nhà sản xuất đã tăng hành trình của hai trục:

X Axis / Z Axis

Mục đích là đáp ứng nhu cầu gia công các loại lazang có kích thước khác nhau.

Kết hợp với hệ thống ray dẫn hướng tuyến tính, hành trình X/Z được thiết kế để hỗ trợ chuyển động của cụm gia công trong vùng làm việc của máy

13. ĐỘNG CƠ TỔNG CÔNG SUẤT 7,23 KW

Thông số động cơ:

Machine Motors Power: 7.23 kW

Công suất này được sử dụng cho hệ thống động cơ của máy theo cấu hình nhà sản xuất.

AWR29L được định hướng cho các xưởng chuyên nghiệp có nhu cầu vận hành máy thường xuyên

14. NGUỒN ĐIỆN 3 PHA 380V

Thông số nguồn điện:

3P 380V – 50/60Hz

Do đó, trước khi lắp đặt, gara cần kiểm tra hệ thống điện tại vị trí đặt máy và chuẩn bị nguồn điện phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.

Việc đấu nối điện cần được thực hiện bởi người có chuyên môn và tuân thủ yêu cầu an toàn điện

15. CỬA AN TOÀN BAO PHỦ TOÀN BỘ

Crystal AWR29L được trang bị:

Full Cover Safety Door

Cửa an toàn bao phủ khu vực gia công giúp tạo vùng bảo vệ cho người vận hành và hạn chế phoi, bụi hoặc vật liệu phát sinh trong quá trình máy hoạt động.

Người vận hành cần đóng cửa an toàn trước khi bắt đầu chu trình gia công và tuân thủ đầy đủ hướng dẫn của nhà sản xuất

16. HỆ THỐNG BÔI TRƠN TỰ ĐỘNG

Máy được tích hợp:

Automatic Lubrication System

Hệ thống bôi trơn tự động hỗ trợ quá trình bảo dưỡng các bộ phận cần bôi trơn theo thiết kế của máy.

Điều này giúp giảm một số thao tác bảo dưỡng thủ công và hỗ trợ máy hoạt động ổn định

17. HỆ THỐNG LÀM MÁT VÀ CHIẾU SÁNG

Crystal AWR29L được trang bị:

• Cooling System – hệ thống làm mát
• Lighting System – hệ thống chiếu sáng

Hệ thống chiếu sáng giúp kỹ thuật viên quan sát khu vực gia công rõ hơn, trong khi hệ thống làm mát hỗ trợ quá trình gia công theo cấu hình của máy

18. THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY PHAY LAZANG CRYSTAL AWR29L

19. CẤU HÌNH TIÊU CHUẨN CRYSTAL AWR29L

Máy được cung cấp với cấu hình tiêu chuẩn gồm:

1. Bàn phím và chuột không dây

Wireless Keyboard & Mouse – 1 bộ

Hỗ trợ thao tác với hệ thống điều khiển PC.

2. Dao kim cương bên trái

Diamond Cutter – Left – 1 bộ

3. Dao kim cương bên phải

Diamond Cutter – Right – 1 bộ

4. Bộ chấu mềm chuyên dụng

Special Ordered Soft Jaws – 1 bộ

Hỗ trợ gá giữ lazang theo cấu hình của máy.

5. Hệ thống đầu dò độ chính xác cao

High Precision Probe System – 1 bộ

6. Bộ gá dao điện 4 vị trí

4-Station Electric Tool Holder

Cho phép chuyển đổi vị trí dao nhanh chóng.

7. Cửa an toàn toàn phần

Full Cover Safety Door

8. Tài liệu hướng dẫn và video đào tạo

Bao gồm:

• English Version Operation Manual.
• Training Video.

9. Hệ thống phụ trợ

• Automatic Lubrication System.
• Cooling System.
• Lighting System

20. ỨNG DỤNG CỦA MÁY PHAY PHỤC HỒI LAZANG AWR29L

Crystal AWR29L phù hợp với nhiều mô hình kinh doanh dịch vụ ô tô:

Gara sửa chữa ô tô

Bổ sung dịch vụ phay, gia công và phục hồi mâm xe bên cạnh sửa chữa cơ khí, lốp và gầm.

Xưởng chuyên phục hồi lazang

Máy phù hợp với các cơ sở chuyên xử lý mâm xe hợp kim nhôm và cần thiết bị gia công chuyên nghiệp.

Trung tâm dịch vụ lốp – mâm

Có thể kết hợp các dịch vụ:

Tháo lốp → sửa chữa lazang → phay mặt → hoàn thiện → cân bằng động → lắp lốp.

Trung tâm chăm sóc và độ xe

Có thể mở rộng dịch vụ phục hồi và làm mới mâm xe cho khách hàng.

Cơ sở kinh doanh mâm xe

Hỗ trợ xử lý, phục hồi và hoàn thiện các bộ mâm xe trước khi bán hoặc lắp đặt

21. QUY TRÌNH PHỤC HỒI LAZANG BẰNG CRYSTAL AWR29L

Quy trình thực tế cần thực hiện theo tài liệu kỹ thuật và chương trình đào tạo của nhà sản xuất. Về cơ bản có thể gồm:

Bước 1: Kiểm tra lazang

Kiểm tra tình trạng mâm xe và xác định khu vực cần gia công.

Bước 2: Làm sạch

Loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất trên bề mặt.

Bước 3: Gá lazang

Lắp lazang lên mâm cặp và sử dụng chấu phù hợp.

Bước 4: Định tâm

Kiểm tra và đảm bảo lazang được gá đúng vị trí.

Bước 5: Sử dụng đầu dò Ruby

Thực hiện quá trình đo theo yêu cầu của phần mềm và chương trình máy.

Bước 6: Thiết lập chương trình

Sử dụng hệ thống CRYSTAL V3.0/V3.5 để thiết lập dữ liệu gia công.

Bước 7: Chọn dao

Sử dụng bộ gá dao điện 4 vị trí để lựa chọn dụng cụ phù hợp.

Bước 8: Kiểm tra cửa an toàn

Đóng toàn bộ cửa bảo vệ trước khi khởi động chu trình.

Bước 9: Tiến hành gia công

Máy thực hiện quá trình gia công theo chương trình đã thiết lập.

Bước 10: Kiểm tra kết quả

Kiểm tra bề mặt sau gia công và thực hiện các công đoạn hoàn thiện tiếp theo nếu cần

22. LỢI ÍCH KHI GARA ĐẦU TƯ CRYSTAL AWR29L

Mở rộng dịch vụ sửa chữa lazang

Gara có thể phát triển thêm dịch vụ phục hồi mâm xe, phay mặt lazang và gia công mâm hợp kim nhôm.

Tự động hóa cao hơn

Sự kết hợp giữa:

PC 17 inch + phần mềm Crystal + Ruby Probe + Tool Holder 4 vị trí

giúp tạo quy trình làm việc có mức độ tự động hóa cao.

Thay dao nhanh

Bộ gá dao điện 4 vị trí cho phép chuyển đổi dụng cụ nhanh chóng bằng thao tác điều khiển.

Phù hợp nhiều kích thước lazang

Đường kính gia công tối đa 710 mm giúp máy đáp ứng nhiều kích thước mâm xe trong phạm vi thiết kế.

Thiết kế ray được bảo vệ

Ray dẫn hướng X/Z được bảo vệ giúp hạn chế ảnh hưởng của môi trường gia công tới hệ thống dẫn hướng

23. THIẾT BỊ Ô TÔ THUẬN THÀNH – NHẬP KHẨU VÀ CUNG CẤP CRYSTAL AWR29L

Thiết bị ô tô Thuận Thành cung cấp các thiết bị chuyên dụng phục vụ gara sửa chữa ô tô, xưởng dịch vụ, trung tâm chăm sóc xe và cơ sở phục hồi mâm/lazang.

Sản phẩm Máy phay phục hồi lazang ô tô Crystal AWR29L được nhập khẩu và cung cấp tại Việt Nam.

Khách hàng có nhu cầu đầu tư máy có thể liên hệ để được tư vấn về:

• Cấu hình máy.
• Chức năng và ứng dụng.
• Điều kiện lắp đặt.
• Nguồn điện.
• Vận chuyển.
• Đào tạo vận hành.
• Hỗ trợ kỹ thuật.
• Báo giá thiết bị.

THÔNG TIN LIÊN HỆ

THIẾT BỊ Ô TÔ THUẬN THÀNH

Sản phẩm: Máy phay phục hồi lazang ô tô Crystal AWR29L

Model: AWR29L

Đường kính gia công tối đa: 710 mm

Mâm cặp: 320 mm

Tốc độ trục chính: 10–1.500 rpm

Công suất động cơ: 7,23 kW

Màn hình: 17 inch Industrial Touchscreen

Bộ dao: 4 vị trí dao điện

Nguồn điện: 3P 380V 50/60Hz

Khối lượng máy: 1.300 kg

Nhập khẩu & cung cấp: Thiết bị ô tô Thuận Thành

Hotline: Mr. Vĩnh – 0902 640 600 / 0965 406 062

Website:www.ttae.vn

AWR29L is a horizontal wheel repair machine developed by CRYSTAL, which integrates many years of R&D experience and market research needs. The machine is equipped with a 4-station electric tool post, high precision linear guideways, and a large X/Z travel design. It offers a higher level of automation and significantly improved working efficiency. The V3.0 software can realize the adjustment of spindle speed, detection speed and cutting speed during working and automatic perform repetitive cutting. It can achieve a variety of repair effects such as mirror surface, brushed surface of different densities line effects.

Advantages
1. Four-station electric tool holder, one-button switching, fast and convenient.

2. X/Z axis linear guide rail, high processing precision and fast movement speed.

3. 17-inch industrial display screen, touch control, multi-language optional.

4. A clear interface and simplified workflow allow new operators to learn quickly.

5. Self-developed wheel repair software can automatically optimize.

6. The guide rail fully protected to extend the service life.

7. Straighten function optional, which is cost-effective and efficient.

8. The X/Z stroke are increased to meet the cutting needs of different sizes.

Specifications
Control system & Software: 17" PC & CRYSTAL V3.0/v3.5

Max. machining wheel diameter: 710mm

Chuck & claw: 320 mm chuck with 3 extended jaws (6 jaws available)

Range of spindle speed: 10-1500rpm

Machine motors power: 7.23Kw

Type of tool holder: 4 position electric tool holder

Detection method: Ruby contact probe

Power supply: 3P 380V 50/60Hz

Machine/Packing size (L*W*H): 2130*1200*1935/2250*1300*2250mm

Net/Gross weight: 1300/1400 kg

Standard Configurations
1. Wireless key&mouse 1 set

2. Diamond cutter 1 set left

3. Diamond cutter 1 set right

4. Special ordered soft jaws 1 set

5. High precision prob system 1 set

6. 4 station electric tool holder

7. Full cover safety door

8. English version manual instruction and training video

9. Automatic lubrication system, cooling system, lighting system

CRYSTAL AWR29L WHEEL RIM REPAIR & MILLING MACHINE

Professional Alloy Wheel Repair Machine for Automotive Workshops in Vietnam

The Crystal AWR29L Wheel Rim Repair and Milling Machine is a professional machine designed for automotive alloy wheel repair, wheel rim restoration, wheel face machining and alloy wheel refurbishment.

With a maximum machining wheel diameter of 710 mm, a 17-inch industrial touchscreen, CRYSTAL V3.0/V3.5 software, automatic optimization software, a high-precision Ruby contact probe and a 4-position electric tool holder, the AWR29L provides an integrated solution for professional wheel rim repair workshops.

The machine is suitable for automotive garages, alloy wheel repair shops, tire and wheel service centers, car customization workshops and professional wheel refurbishment businesses.

Crystal AWR29L is imported and supplied in Vietnam by Thuan Thanh Automotive Equipment.

KEY FEATURES OF CRYSTAL AWR29L

1. Four-Position Electric Tool Holder

The Crystal AWR29L is equipped with a 4-position electric tool holder.

The tool holder allows the operator to switch between different tools quickly with one-button control.

This configuration helps:

• Reduce tool changing time.
• Improve machining efficiency.
• Simplify operation.
• Support different machining processes.
• Provide convenient tool selection.

The four-station electric tool holder is one of the important features of the AWR29L for professional wheel repair applications.

2. X/Z AXIS LINEAR GUIDE RAIL SYSTEM

The AWR29L uses X/Z axis linear guide rails designed for fast movement and stable positioning.

The linear guide rail system helps provide:

• High positioning accuracy.
• Smooth movement.
• Fast machine movement.
• Stable machining performance.
• Better support for CNC machining operations.

The X and Z axis strokes are increased to meet the machining requirements of different wheel sizes within the machine's working range.

3. 17-INCH INDUSTRIAL TOUCHSCREEN

The Crystal AWR29L features a:

17-inch Industrial Touchscreen Display

The touchscreen provides an intuitive interface for machine operation and software control.

The interface is designed with a clear layout and simplified workflow, helping new operators learn the basic operation more quickly after proper training.

Multi-language options are available according to the machine configuration

4. CRYSTAL V3.0 / V3.5 CONTROL SOFTWARE

The control system includes:

17" PC & CRYSTAL V3.0/V3.5

The Crystal software platform is developed for wheel repair and machining applications.

The self-developed wheel repair software can automatically optimize the machining process according to the machine's operating system and programmed workflow.

This helps reduce manual operations and provides a more efficient wheel repair process

5. HIGH-PRECISION RUBY CONTACT PROBE

The AWR29L uses a:

High-Precision Ruby Contact Probe

The Ruby probe is designed to detect and measure the wheel surface during the setup and machining process.

The probe system works together with the Crystal software to support:

• Wheel surface detection.
• Measurement.
• Machining data acquisition.
• Automatic optimization.
• More consistent machining procedures.

Accurate detection and correct wheel positioning are important for professional alloy wheel refurbishment

6. MAXIMUM WHEEL DIAMETER: 710 MM

The Crystal AWR29L can machine wheels with a maximum diameter of:

710 mm

This provides a wide application range for passenger car alloy wheels within the machine's working capacity.

Before purchasing the machine, customers should check the actual wheel dimensions and machining requirements to ensure compatibility

7. 320 MM CHUCK WITH EXTENDED JAWS

The machine is equipped with a:

320 mm chuck with 3 extended jaws

A 6-jaw configuration is also available according to the required configuration.

The chuck system is designed to securely hold and position the wheel during machining.

Correct centering and clamping are essential for stable machining and accurate results

8. SPINDLE SPEED: 10–1,500 RPM

The spindle speed range is:

10–1,500 rpm

The wide speed range allows the operator to select an appropriate spindle speed according to the wheel material, cutting tool and machining process.

Actual operating parameters should always follow the manufacturer's instructions and the recommended machining procedure

9. 7.23 KW MACHINE MOTOR POWER

The total machine motor power is:

7.23 kW

The power configuration is designed for professional wheel machining and repair applications.

The machine is suitable for workshops requiring regular wheel rim restoration and machining services

10. FULLY PROTECTED LINEAR GUIDE RAILS

The AWR29L features a fully protected guide rail system.

The protective design helps reduce exposure of the guide rails to dust, chips and contaminants generated during machining.

This design is intended to help extend guide rail service life and maintain stable machine movement

11. OPTIONAL WHEEL STRAIGHTENING FUNCTION

The Crystal AWR29L can be equipped with an optional:

Wheel Straightening Function

The optional straightening function can expand the machine's application for wheel repair workshops.

This option is designed to provide an additional wheel restoration capability while maintaining an efficient workshop workflow.

Customers should confirm the required configuration when ordering the machine

12. FULL COVER SAFETY DOOR

The machine is equipped with a:

Full Cover Safety Door

The enclosure covers the machining area and helps protect the operator from machining debris.

The safety door should remain closed during the machining cycle.

Operators should always follow the manufacturer's safety instructions and receive proper training before operating the machine

13. AUTOMATIC LUBRICATION SYSTEM

The Crystal AWR29L includes an:

Automatic Lubrication System

The system helps provide lubrication to designated machine components according to the machine design.

Regular maintenance and inspection should still be carried out according to the manufacturer's maintenance schedule

14. COOLING AND LIGHTING SYSTEM

The standard machine configuration includes:

Cooling System

and

Lighting System

The cooling system supports the machining process, while the integrated lighting system provides better visibility of the machining area

STANDARD ACCESSORIES

The Crystal AWR29L standard configuration includes:

1. Wireless Keyboard & Mouse – 1 Set
2. Left Diamond Cutter – 1 Set
3. Right Diamond Cutter – 1 Set
4. Special Ordered Soft Jaws – 1 Set
5. High-Precision Probe System – 1 Set
6. 4-Station Electric Tool Holder
7. Full Cover Safety Door
8. English Operation Manual
9. Training Video
10. Automatic Lubrication System
11. Cooling System
12. Lighting System

TECHNICAL SPECIFICATIONS – CRYSTAL AWR29L

APPLICATIONS IN VIETNAM

The Crystal AWR29L can be used by professional businesses in Vietnam including:

Automotive Repair Garages

Add professional alloy wheel repair and wheel rim machining services to an existing automotive workshop.

Alloy Wheel Repair Shops

Suitable for businesses specializing in wheel rim restoration and refurbishment.

Tire & Wheel Service Centers

The machine can be integrated into a complete tire and wheel service workflow.

Car Detailing & Customization Centers

Suitable for workshops offering wheel refinishing, vehicle customization and exterior restoration services.

Wheel Refurbishment Businesses

Designed for businesses specializing in repairing and restoring used alloy wheels

PROFESSIONAL WHEEL RIM RESTORATION PROCESS

A typical workflow may include:

Wheel inspection → Cleaning → Wheel mounting → Centering → Ruby probe detection → Software setup → Tool selection → Machining → Surface inspection → Finishing → Final inspection

The actual process should be performed according to the wheel condition, machine configuration and manufacturer's technical instructions

WHY CRYSTAL AWR29L FOR YOUR WHEEL REPAIR WORKSHOP?

The Crystal AWR29L combines several technologies in one machine:

17-inch Industrial Touchscreen

CRYSTAL V3.0/V3.5 Software

Ruby Contact Probe

4-Position Electric Tool Holder

X/Z Linear Guide Rails

Automatic Lubrication

Cooling & Lighting Systems

This integrated configuration is designed for professional alloy wheel repair, wheel rim milling and wheel restoration applications

CRYSTAL AWR29L – WHEEL REPAIR MACHINE VIETNAM

For customers searching online for:

Wheel Rim Repair Machine Vietnam

Alloy Wheel Repair Machine Vietnam

Wheel Rim Milling Machine Vietnam

Alloy Wheel Restoration Machine Vietnam

CNC Wheel Rim Machine Vietnam

Wheel Refurbishment Machine Vietnam

the Crystal AWR29L is a professional machine designed for automotive workshop applications.

The machine is imported and supplied in Vietnam by Thuan Thanh Automotive Equipment.

Customers in Ho Chi Minh City, Hanoi, Da Nang, Hai Phong, Can Tho and other provinces in Vietnam can contact Thuan Thanh Automotive Equipment for product consultation and quotation

THUAN THANH AUTOMOTIVE EQUIPMENT

Product: Crystal AWR29L Wheel Rim Repair & Milling Machine

Model: AWR29L

Maximum Wheel Diameter: 710 mm

Chuck: 320 mm

Spindle Speed: 10–1,500 rpm

Motor Power: 7.23 kW

Control: 17-inch Industrial Touchscreen

Software: CRYSTAL V3.0/V3.5

Probe: Ruby Contact Probe

Power Supply: 3P 380V 50/60Hz

Importer & Supplier: Thuan Thanh Automotive Equipment – Vietnam

Sales Contact: Mr. Vinh

Phone: 0902 640 600 / 0965 406 062

Website:www.ttae.vn